Литье деталей из полиамида

Литье деталей из полиамида под давлением

Метод литья полимеров под давлением является одним из способов производства изделий самых разнообразных форм и назначений. Главным элементом литьевой машины является литьевая форма. От уровня подготовки формы и методов проектирования зависит качество литья детали. 

Литьевой пластик (полиамид) является разновидностью термопласта, имеет много видов и в зависимости от технических условий используется в литье пластмасс под давлением. В компании "Анид" основной материал используемый для изготовление деталей литьем под давлением - различные марки литьевого полиамида, который производится непосредственно на нашем предприятии по ГОСТ 10589-2016.

Полиамид 610 литьевые свойства полимера

Литьевой полиамид 610 используется для изготовления литьем под давлением различных изделий конструкционного и электроизоляционного назначения. Изделия из литьевого ПА 610-Л могут эксплуатироваться без снижения механических свойств в интервале температур от минус 60 до плюс 70 градусов Цельсия.

Сравнивая полиамид 610 с другими марками можно выделить следующие свойства:

• имеет низкий коэффициент влагопоглощения

• отличная размерная стабильность материала

• низкая подверженность температурным деформациям

• высокие электроизоляционные и антифрикционные свойства

• высокая масло- и бензостойкость материала

Процесс литья полиамида

Весь цикл литья изделия из пластмасс осуществляется в пресс-форме на термопластавтомате. Сырьем для литья пластмасс служат гранулы термопластичного полиамида. Перед производством гранулы просушиваются и после засыпаются в бункер термопластавтомата. После гранулы полиамида засыпаются в шнек станка, где расплавляются и подаются с высоким давлением в пресс-форму детали. Расплав проходит через литниковые каналы, после заполнения форма охлаждается и полимер застывает образуя пластиковую деталь. 

Процессами литья деталей из полиамида управляет блок ЧПУ. Центральный контроллер задает все параметры цикла литья и может управлять внешними устройствами  электро- и гидроприводами, нагревателями.

Контроль процесса литья полимера

Контроль производства литьевых изделий осуществляется технологом цеха и службой контроля качества на всех стадиях процесса. Качество продукции контролируется путем проведения испытаний тестовых образцов изделий.

В задачи контроля входят:

• проверка качества используемых полимеров

• проверка используемой формы и проектной документации изделия

• документация на сырье на соответствие с производственным заданием 

• контроль параметров продукции в соответствии с технической документацией

• составление актов на забракованные материалы и установление причин

Оставить заявку на литье деталей под давлением из полиамида 

Мы гарантируем нашим клиентам быстрое и качественное выполнение заказа, вне зависимости от его степени сложности. Звоните нам +7 (343) 305-30-15 или оставляйте заявку на сайте, а наш специалист перезвонит и уточнит параметры заказа в рабочее время. К веб-форме заявки можно прикрепить файл с чертежами изделия. Желательно учесть наши требование к чертежам изделий.